Ang Kaolin usa ka mineral nga dili metaliko, nga usa ka lapok ug bato nga lapok nga kasagaran gilangkoban sa mga mineral nga lapok sa grupo sa kaolinite. Tungod sa puti ug delikado nga panagway niini, nailhan usab kini nga yuta nga Baiyun. Ginganlan kini sunod sa Gaoling Village sa Jingdezhen, Probinsya sa Jiangxi.

Ang puro nga kaolin niini puti, delikado, ug humok ang tekstura, nga adunay maayong pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sama sa plasticity ug fire resistance. Ang komposisyon sa mineral niini kasagaran gilangkoban sa mga mineral sama sa kaolinite, halloysite, hydromica, illite, montmorillonite, ingon man quartz ug feldspar. Ang kaolin kaylap nga gigamit sa paghimo og papel, seramika, ug mga materyales nga dili masunog, gisundan sa mga coatings, rubber fillers, enamel glazes, ug white cement raw materials. Gamay ra ang gigamit sa plastik, pintura, pigments, grinding wheels, lapis, inadlaw-adlaw nga mga kosmetiko, sabon, pestisidyo, parmasyutiko, tela, petrolyo, kemikal, materyales sa pagtukod, depensa sa nasud, ug uban pang sektor sa industriya.

Ang mga mineral nga anaa sa kaolin sa kinaiyahan gibahin sa mga mineral nga lapok ug mga mineral nga dili lapok. Ang mga mineral nga lapok naglakip sa mga mineral nga grupo sa kaolinite ug gamay nga kantidad sa montmorillonite, mica, ug chlorite; Ang mga mineral nga dili lapok naglakip sa feldspar, quartz, ug hydrates, ingon man pipila ka mga mineral nga puthaw sama sa hematite, siderite, limonite, mga mineral nga titanium sama sa rutile, ug mga organikong butang sama sa mga lanot sa tanom. Ang pangunang hinungdan nga nagtino sa performance sa kaolin mao ang mga mineral nga lapok.

Ang Kaolin nahimong usa ka importanteng mineral nga hilaw nga materyal alang sa daghang mga industriya sama sa paghimo og papel, seramika, goma, inhenyerya sa kemikal, mga coatings, mga parmasyutiko, ug depensa sa nasud.

Ang industriya sa seramiko mao ang pinakauna ug pinakalapad nga gigamit nga industriya alang sa paggamit sa kaolin. Ang kinatibuk-ang dosis kay 20% ngadto sa 30% sa pormula. Ang papel sa kaolin sa mga seramiko mao ang pagpaila sa Al2O3, nga mapuslanon alang sa pagporma sa mullite, nga makapauswag sa kemikal nga kalig-on ug kusog sa sintering. Atol sa sintering, ang kaolin madugta aron maporma ang mullite, nga maporma ang pangunang balangkas alang sa kusog sa lawas. Kini makapugong sa pagkausab sa porma sa produkto, makapalapad sa temperatura sa pagsunog, ug makahatag usab sa lawas og usa ka piho nga lebel sa kaputi. Sa samang higayon, ang kaolin adunay usa ka piho nga lebel sa plasticity, adhesion, suspension, ug bonding ability, nga naghatag sa porcelain mud ug glaze og maayong formability, nga naghimo sa ceramic mud body nga mapuslanon alang sa lawas sa sakyanan ug grouting, nga naghimo niini nga dali nga maporma. Kung gamiton sa mga alambre, kini makadugang sa insulation ug makapakunhod sa dielectric loss.

Ang mga seramiko dili lamang adunay estrikto nga mga kinahanglanon alang sa plasticity, adhesion, drying shrinkage, drying strength, sintering shrinkage, sintering properties, fire resistance, ug post firing whiteness sa kaolin, apan naglakip usab sa kemikal nga mga kabtangan, labi na ang presensya sa mga chromogenic elements sama sa iron, titanium, copper, chromium, ug manganese, nga nagpamenos sa post firing whiteness ug nagpatunghag mga lama.

Ang kinahanglanon sa gidak-on sa tipik sa kaolin kasagaran mao nga kon mas pino, mas maayo, aron ang porcelain mud adunay maayong plasticity ug kusog sa pagpauga. Bisan pa, alang sa mga proseso sa paghulma nga nanginahanglan og paspas nga paghulma, paspas nga grouting speed, ug dehydration speed, kinahanglan nga dugangan ang gidak-on sa tipik sa mga sangkap. Dugang pa, ang kalainan sa crystallinity sa kaolin makaapekto usab pag-ayo sa performance sa proseso sa porcelain billets. Kung maayo ang crystallinity, ubos ang plasticity ug bonding ability, gamay ang drying shrinkage, taas ang sintering temperature, ug mokunhod usab ang impurity content; Sa sukwahi, mas taas ang plasticity niini, mas dako ang drying shrinkage, mas ubos ang sintering temperature, ug mas taas usab ang katugbang nga impurity content.